Fusti e Cisterne: Elementi Essenziali in Diversi Settori Industriali
Molti settori industriali, tra cui il chimico-farmaceutico e l’alimentare, necessitano di fusti e cisterne per conservare le materie prime. Questi contenitori sono disponibili in due tipi principali: plastica o ferro.
Le fasi di stoccaggio in magazzino e di trasporto sono cruciali per il funzionamento efficace della catena produttiva di qualsiasi industria. Una volta utilizzati, i fusti e le cisterne riempiti con materie prime devono essere sostituiti per evitare problemi ambientali e di sicurezza sul luogo di lavoro. Di conseguenza, l’acquisto di nuovi fusti e cisterne diventa una necessità.
Accessori per Fusti Industriali
In questa categoria, offriamo una varietà di accessori per fusti industriali, tra cui basi riscaldanti, fasce riscaldanti e camicie riscalda fusto.
Le basse temperature possono rappresentare un problema per molti liquidi. Prevenire il congelamento è spesso l’unica soluzione per poter utilizzare il contenuto di fusti e cisternette IBC. Le fasce e le camicie riscalda fusto o riscalda IBC sono utilizzate principalmente per:
- Evitare il congelamento dei fusti e del materiale in essi contenuto quando si lavora in ambienti freddi;
- Rendere più fluidi, e quindi più facilmente travasabili, materiali come resine, vernici, oli, grassi e prodotti chimici in generale. Questo è utile anche nel settore alimentare: ad esempio, rende più facile il travaso del miele o della melassa;
- Mantenere il contenuto dei fusti riscaldato ad una temperatura specifica, in modo da renderlo immediatamente pronto all’uso.
Le camicie scaldafusti sono progettate per l’uso industriale, ideali per il riscaldamento di prodotti chimici, cosmetici o alimentari contenuti in fusti o cisternette. Questi accessori possono essere utilizzati sia su fusti metallici che plastici.
Consigli di Utilizzo
Da Mi.To Sm-Group, consigliamo di scegliere i modelli con termostato 0/90°C per evitare di danneggiare i contenitori in plastica. Se necessiti di scaldare rapidamente e potentemente i fusti metallici, raccomandiamo le camicie scalda fusti con termostato con variazione 0/200 °C, a condizione che il prodotto contenuto lo consenta.
Il nostro staff tecnico è a disposizione per fornire preventivi personalizzati, anche per camicie e fasce scaldafusti o scaldacisternette su misura!
Fasce Riscaldanti per Fusti
Le fasce riscaldanti per fusti sono progettate per mantenere i prodotti contenuti nei fusti alle condizioni termiche desiderate. Di norma, vengono applicate su fusti metallici contenenti fluidi alimentari o industriali. L’applicazione mediante molle di tensionamento permette alle fasce scaldafusti un adattamento perfetto alle dimensioni dei contenitori cilindrici, grazie all’estrema flessibilità dei materiali isolanti.
Il riscaldatore delle fasce scaldafusti è dotato di un termostato regolabile che varia da 0°C a 130°C. Un consiglio importante per l’uso: le fasce devono essere posizionate sotto il livello del liquido contenuto nel fusto, che deve essere in posizione verticale. Questo consente di evitare surriscaldamenti localizzati e garantisce un riscaldamento uniforme.
In base alle esigenze specifiche, è possibile montare due o più fasce scaldafusti sullo stesso fusto (sempre sotto il livello del fluido) per accelerare il riscaldamento del prodotto contenuto, garantendo un riscaldamento uniforme su tutto il prodotto.
Esempi di Applicazione delle Fasce Scaldafusti
- Fusione o preriscaldamento di ingredienti di processo: Un esempio comune è il cioccolato, che deve essere fuso o preriscaldato prima dell’uso.
- Controllo della viscosità o della temperatura del prodotto: Le cere, ad esempio, richiedono un controllo accurato della viscosità e della temperatura.
- Protezione contro il congelamento: Questo è particolarmente utile per i liquidi conservati all’esterno o in luoghi freddi.
- Mantenimento della temperatura dei liquidi: Ad esempio, nei sistemi di purificazione dell’acqua, è essenziale mantenere una temperatura costante.
- Mantenimento delle resine alla corretta temperatura di lavorazione: Questo permette alle resine di mantenere le proprietà desiderate durante la lavorazione.
- Mantenimento della viscosità dei collanti nelle fasi di lavorazione: Questo assicura che i collanti mantengano la loro efficacia durante l’uso.
